珍惜有限的资源
WHOLEGARMENT®全成型™技术只需一根纱线即能完成一件针织衫，无需剪裁缝合，实现不浪费资源。
肩部
通过三维立体编织可以使肩部线条更符合人体设计, 穿着自然、舒适。
身片
前身和后身不存在多余的缝合部分, 表现流畅的线条。另外，由多片接片形成的纸样可以和打褶等元素一同编织形成立体感，带来自然而优美的垂坠感。
领口
领口线条和领部编织而成体现高雅成熟的产品。
腋下
省略了缝合套口部分提高了舒适性。
通过三维立体编织可以使肩部线条更符合人体设计, 穿着自然、舒适。
前身和后身不存在多余的缝合部分, 表现流畅的线条。另外，由多片接片形成的纸样可以和打褶等元素一同编织形成立体感，带来自然而优美的垂坠感。
领口线条和领部编织而成体现高雅成熟的产品。
省略了缝合套口部分提高了舒适性。
岛精的设计系统／软件和WHOLEGARMENT®全成型™横机完美结合的生产，可以实现传统的针织生产方式无法打造的产品。
通过提高企划精度以及
巧妙运用虚拟样品实现合理化
可预售以及
需求预测
后道工序最小化
缩短交货期
轻松应对旺季加单
也支持定制业务
适当的库存
无需打折促销也能售罄
使用最低限度的资源
有益于地球环境
转移针织生产到消费区
WHOLEGARMENT®全成型™技术只需一根纱线即能完成一件针织衫，无需剪裁缝合，实现不浪费资源。
设计系统／软件SDS®-ONE APEX系列生成的虚拟样品近乎实物般真实，用虚拟样品替代一直以来商品企划流程中需要“大量生产”的实物样品，可以不浪费资源
结合使用WHOLEGARMENT®全成型™和设计系统／软件可以优化产品库存，把库存量减至最少并最小限度抑制售剩商品的处理。
根据纸样进行立体编织，即使接片较多的喇叭裙以及礼裙也可以使用无缝技术进行编织。在编织技术上，利用引返编织可自由调节编织量，可大胆设计各种优美的垂坠感，呈现完美的连衣裙曲线。
通过在以主纱编织的织片上将其他纱线夹入纱环之间，可以打造融合高级感体现针织应有的柔软弹力的产品(使用选购的夹纱纱嘴，可提高夹纱的编织效率)。
利用夹纱编织技术生产的全成型产品，能够获得非同一般的轻盈和舒适感。这一编织技术可以用针织体现像梭织面料的外套、夹克衫及西装等服装。通过横方向编织，横向诞生弹性，纵向却能控制伸缩，保持了形状不会变形，有利于身体活动，带来舒适的穿着感。
使用蕾丝花样以及透明纱线设计的款式，若按照传统的编织方法缝合部分就会重叠。而全成型衣根本不存在缝份就能表现原有的透明感。
全成型编织不需要缝合就能够拼接不同素材、组织以及手感，来增加商品魅力。特别对腋下使用吸湿速干材质的纱线，或者比较容易脏的领子和袖口使用防水防污等功能性素材。
更容易执行引返编织，可以编织以往机型无法做到的更深的领口。全成型编织崭新的产品更显针织产品的魅力。
执行引返编织，通过换颜色织出引塔夏效果的花样。
采用了可动沉降片系统，更容易编织例如鼓包等的立体组织。
可以同时连体编织有分量感的褶边，增加产品的魅力。
根据立体无缝编织技术织成的3D裤子，让臀部形状和脚线线条更美观。加长前面的裤长，使弯腿时不会撑着，实现了3D裤子舒适的穿着感。
利用具有优越性能编织的全成型服装，对改善基本款式的轮廓更有意义。
全成型编织技术也能够织出粗针的手感，打造手工编织似的产品。
只要使用双系统编织，也能够高效率编织提花组织。
衣帽、有盖口袋、门襟以及扣眼等部件也能够以无缝编织技术一起进行编织，减少了缝制产生的质量不稳，同时也解决了人手不足问题。
通过反过来使用单元宝组织，演绎富于体积感的花样。通过使用双系统编织亦能提高编织效率。
岛精的WHOLEGARMENT®全成型™针织机可以高效稳定地
生产各种多姿多彩和高设计感的WHOLEGARMENT®全成型™产品。
岛精生产的全成型横机系列支持各种领域的产品制造。除了MACH2XS以外，还有小巧高效的WHOLEGARMENT®-N2系列最适合生产无缝配饰配件。如手套、袜子、袜裤、护膝、帽子、围巾、领带、背包、钱包和钱袋等针织配饰，适用于丰富多彩的领域。此外，WHOLEGARMENT®全成型™技术可实现无缝筒状以及立体三维结构的产品，从时尚领域延伸到室内、运动、户外、医疗、汽车、航空航天以及工业纤维等，各种行业都已逐渐关注WG全成型技术。
在设计系统／软件SDS®-ONE APEX系列中，
通过仿真模拟技术打造近乎实物般真实的“虚拟样品”，
可以用它来进行商讨设计效果，
将打样时间削减至最低限度。
此外，在店铺以及电子商务网站通过使用虚拟样品，
可进行预售活动 , 预测需求结果，
同时结合使用WHOLEGARMENT®全成型™
可实现无浪费资源的产品制造。
1995年全成型编织机在ITMA首次面世, 被全球誉为”东洋的魔术”。经历了三十年, 全成型技术发展日新月异, 在生产力、效益、灵活性及信赖度不断提高，而且还扩大了编织花样范围及提升了生产能力。全成型的优势不仅仅只在于无缝合，它包含着各种可能性，为21世纪的横机针织生产做好了充分的准备。
当第一只手套出自岛精的全自动手套机时, 岛正博就得看到了公司以后至21世纪的发展方向。那个启示来自全成型产品的手套。
把手套上下倒转, 把中间的三根指头视为衣身, 大拇指及小拇指视为袖子,而手腕位置就是颈部。一个无缝的手套就这样联想到了无缝套衫。
从诞生至今努力奋斗30多年，
WHOLEGARMENT®全成型™不断发展。
取得数以千计的专利。
全成型发展做出的贡献得到广泛的认同。
获奖历史
1996
获得纤研新闻社颁授的第18次“纤研奖”
1997
获得「企业研究所」颁授的 “经营者奖”
1999
获得「日本专利厅」颁授的 “工业产权成就奖”
1999
获得「日本专利厅」颁授的 “工业产权成就奖”
2002
获得「每日新闻社」颁授的“每日时装大奖•鲸冈阿美子奖”
2004
获得「先见新闻社」颁授的“特别成就奖”
2005
获得「关西经济局及关西行政企业协会」颁授的“关西企业2005”大奖
2005
获得「日本工业设计及宣传协会」颁授的 “杰出设计公司奖”
2006
获得「日本经济产业大臣」颁授的 “贸易及工业奖”
2007
获得第53届大河内纪念奖的生产特等奖
2010
获得意大利 “仁惠之星”勋章
2012
登室「美国国立纺织历史博物馆」
2014
获得Drexel大学颁授的荣誉博士名衔
2015
获得「企业家倶乐部」颁授的 “企业家大奖”
2017
Good Design Best 100 公益基金会日本设计促进会
优秀设计特别奖“创造未来”
除了累积三十年的研发、生产及市场推广全成型机器经验, 我司也建立了一套有效的服务制度。现在, 全成型编织在全球的针织生产越发重要, 而我们也不断加强对客户的支持。
在店铺或柜台全成型产品标签可作为区分全成型与普通传统毛衣的一种促销工具。制造商、服装公司、设计师及采购员在生产及宣传全成型产品时也可使用全成型产品标签。至今, 我司已售卖了超过2,200万个全成型标签(2025年1月为止)。
我们和歌山总部、东京和大阪分部、米兰、洛杉矶、德比郡、首尔、上海和香港等地的展厅始终展示着最新的样品，并为设计师、服装采购员、纱线纺纱厂和针织制造商之间提供共同策划的会议场所。
岛精在日本总公司及世界各分公司、营业所及代理店都有提供各种培训课程。
只要在SHIMA Datamall™网站注册后, 就可以购买以及下载包含全成型的岛精机原创样品的编织数据。
使用专用应用程序的VR(虚拟实境)以及AR(扩增实境)功能也可查看岛精的原创针织样品。
我们将根据客户的问题和情况，推荐最适合客户需求的机型、服务和解决方案。欢迎随时咨询。
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