支持高精度、高效率裁剪的P-CAM® R，
遵循安全标准，带来坚如磐石的卓越品质
大友有限公司
1979年成立于日本山形县的大友有限公司，主要从事汽车座椅套的制造。凭借高精度的裁剪和精湛的缝制技术，该公司不仅支持日本国内市场，更在全球范围内支撑着世界汽车产业。在安全标准极为严苛的汽车行业中，支撑大友公司产品制造的，正是P-CAM® R所实现的高精度、高效率的裁剪。该设备在满足高水平质量要求的同时提升了生产效率，确保了高度的安全性和耐久性。
通过引进P-CAM®系列强化生产体制
以往使用的自动裁剪机日益老化，在发生故障时面临着零部件采购和维护响应等方面的难题。因此，裁剪工序出现延误和质量波动，强化生产体制成为当务之急。事业管理组团队经理高山先生表示：“在对比多家厂商的过程中，我们前往和歌山县的岛精总部进行了试裁，确认了即使是聚氨酯等难以裁断的材料也能获得高精度的结果，这成为我们决定引入的关键因素。我们综合评估了生产效率、裁剪质量、运行成本、售后支持体系，以及作为日本厂商的可靠性，最终决定将此设备引入国内外工厂。”2022年7月，在山形工厂引进了P-CAM®183S；随后于2024年12月，在同一工厂引进了P-CAM®系列旗舰型号P-CAM® R；此外，2025年7月还在泰国工厂引进了P-CAM®183S。
通过具备高精度、高效率裁剪能力的P-CAM® R实现生产效率和质量的提升
在汽车座椅制造中，打孔和钻孔加工较多，因此对高裁剪精度和生产效率有极高要求。引入P-CAM® R后，实现了最大90mm的积层厚度对应，以及裁剪与钻孔的同步驱动，其效果是生产效率提升约20%。此外，通过优化零件高效排列的排版（排料）和高精度裁剪技术，材料利用率得以改善，运行成本消减了约20%。在安全方面，自动防入侵防护栏尤其受到高度评价。它不仅符合全球日益严格的安全标准，还提升了操作人员的安全感及工厂整体的安全意识，是实现安全性与操作性兼顾的重要因素。此外，通过皮带式刀片研磨实现均匀裁剪，以及利用摄像头监控实现精准原点对位等丰富功能，也为稳定品质的维持做出了贡献。
支撑“守护生命之品质”的、从设计到裁剪的一体化体制
部分汽车座椅采用了仅在安全气囊启动时缝线才会断裂的强度设计，因此裁剪和打孔位置的精准度至关重要。由此，不仅裁剪和缝制工序，设计阶段起的质量保障也是不可或缺的。针对这一需求，大友公司充分利用岛精的CAD系统SDS®-ONE APEX4中搭载的NewPGM软件，实现了对应复杂立体结构的精准且无浪费的纸样设计。制造组经理兼质量保证负责人丸山先生表示：“在确保设计数据精度的基础上，通过P-CAM® R进行高精度裁剪，我们能够稳定地满足严格的安全标准，从而支撑起‘守护生命之品质'。”
高度立体缝制技术的应用及向医疗领域的拓展
除了汽车用座椅套外，大友公司还生产人工透析椅的椅套产品。透析椅具有大幅倾斜的结构，座面与背面一体化的复杂立体形状是其特点。因此，不仅需要高精度的裁剪和缝制技术，还必须考量适用于医疗现场使用的耐久性及日常维护。通过活用汽车领域所积累的精度管理和品质标准，大友公司在医疗领域同样实现了高可靠性的产品制造。
作为支撑“坚如磐石的品质”的生产基石
在安全标准严苛的汽车行业，大友公司建立了同时满足精度、生产率、成本和安全性四项要求的生产体制。P-CAM® R作为其核心设备，支撑着公司的产品制造。公司名称“大友”蕴含着珍视广阔联结(友人)的理念。这一理念，延续至与合作伙伴的信赖关系、与地区社会的互动以及守护生命的产品制造。而追求坚如磐石的品质的态度正是扩大这一“联结”的原动力。
大友有限公司
| 成立 | 1979年 |
| 所在位置 | 日本、山形 |
| 业务内容 | 汽车座椅及医疗椅缝制品制造 |
| 网站 | https://zh.daiyu-seat.co.jp/ |
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