Sustainable History
可持续发展的历史
岛精的历史
岛精一直秉持“give and given”的精神，站在客户的角度， 持续制造最大限度地减少浪费的产品。虽然在我们成立之初还没有“可持续性”这个词， 但我们一直在追求环境、人类和行业的可持续发展。
让我们用这个年表来回顾一下自创业至今，岛精的历史沿革。
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创业前
创始人岛 正博的母亲曾手工缝制手套来补贴家用。为了减轻母亲劳动的负担，他发明了双线锁式缝纫机。 此外，他还发明了“松紧带开口安全手套”。将手套开口加入松紧带，以便在戴着手套被机械夹住时，可以快速脱下手套，避免了类似事故造成的伤害。 这也是为了改善工作环境和保护工人安全和健康的一种解决方案。
1964
成功实现手套机全自动化。 通过提高生产力和工作效率彻底变革了手套行业。
1967
世界首台全自动成型领片编织机FAC迈进横编机市场。
1973
虽然在第一次石油危机后面临商业危机，但是我们没有进行裁员， 而是保留了当地的就业机会。 并且逆向思维，引进了最先进的机床，实现了计算机化制造，以适应预计在未来流行的小批量、多品种的生产模式。
1978
为应对从大批量生产向多品种小批量生产的转变，
针对小批量生产开发了电脑自动横编机
1981
岛精获得了从NASA（美国国家航空航天局）转让的图形卡，开始开发计算机硬件，并于1981年开发了Shimatronic设计系统“SDS-1000”，对提高针织编程的效率发挥了巨大的作用。
1983
在米兰ITMA展会上，岛精展示了可应用于"从企划到销售"全阶段的“服装多功能设计系统”，它也成为了“TOTAL FASHION SYSTEM综合时尚系统”的雏形。 从那时起，岛精就提出了利用设计系统，彻底消除企划阶段的材料、时间和成本的浪费的建议，引领时尚服装行业走向可持续发展。
1984
开发世界首台尺寸误差控制在±1%以内的DSCS数控纱环系统。 能保持高品质的批量生产，减少次品量。
1988
开发电脑横编机
1991
为应对缝制业的人手不足以及高龄化的问题，开发出多层自动裁剪机
提出了“Total Knitting System”。
1995
开发完全无缝合 WHOLEGARMENT全成型电脑横编机 。
这种仅用30分钟即可从纱线织出一件毛衣的“免缝合”的创新解决方案，
有助于劳动密集型产业向知识密集型产业的转变。同时通过使用最少的材料实现生态化 ，加上推进本地生产本地消费，减少交通运输中的二氧化碳排放，从而为地球环境保护做出全面贡献。
开发单层自动裁剪机
1996
我们提出了“Total Fashion System（综合设计系统）”， 以设计系统为核心，统一从企划到生产、销售的制造流程， 用虚拟样品代替实际样品，从而减少时间、成本和资源的浪费。
2002
通过引入大型太阳能发电系统来推进节能。 太阳能发电系统现在的群组总输出功率约为2,180kW，产生的自然能源使工厂用电量减少 10%，有助于减少温室气体排放。
2005
新厂房通过无级别调节传感器感知来自天花板的自然光和逆变器照明，确保厂房内照明均匀。 这改善了厂区环境，与传统模式相比，电力消耗减少了一半。 该建筑以节能理念为基础，考虑到了全球环境和人性化的舒适度。
2007
开发了提高生产效率的 WHOLEGARMENT全成型电脑横编机“MACH2XS”和能够立体展示全成型的设计系统“SDS-ONE APEX”。 让针织生产效率提升到了全新高度，促进了服装时尚产业的发展。
2011
开发PGM自动排版软件“Automarking Premium”。 有助于成品率的提升，削减了材料浪费。 结合所需布量计算软件，可预先计算出所需布量，进一步实现更高效的裁剪。
2013
纱线解舒配件的开发使以前无法处理的材料的编织成为可能，开辟了工业材料等新领域。
2016
开发配置纱环压脚的SVR123SP。
让夹纱编织成为可能，通过嵌花编织开发出具有梭织和针织混合的全新面料，
将横编机成型编织中节省原材料等优势，应用到了传统针织品以外的产品中。
公司占地面积中大约30%是绿地，并种植了大约12,000棵树，以帮助减少二氧化碳排放。
因推动工厂绿化，为地区绿化做出贡献，岛精荣获"绿化推进运动功劳者 内阁总理大臣表彰奖项"。
2017
在公司成立55周年的纪念活动中，我们是业内第一个提出通过结合设计系统和全成型编织实现可持续生产的公司。
2019
设计系统的订阅版＜APEXFiz＞、数字纱线的网上平台服务＜yarnbank＞、线上电子学习系统＜SHIMANAVI＞等，通过强化产品阵容，提供更多解决方案来推进行业的DX数字化转型。
开发了利于短袖全成型编织的2枚起底板装置。这样就无需编织袖子的废纱，节省时间、成本和原材料。
P-CAM系列单层自动剪裁机的裁剪垫子与布料的固定力加强，裁剪时不需要密封塑料薄膜。
2021
开发了“Pattern Matching Premium”，它是通过线条扫描相机对花对格的自动裁剪机。 在裁剪的同时，可在扫描区域进行下一个数据的对花对格，大幅度地提高了生产效率。
2022
发布 WHOLEGARMENT全成型电脑横编机SWG-XR。该机型配备了小型轻量的4系统机头和自跑式纱嘴，提高了生产率并大幅度扩展了编织领域。
推出新的网络服务＜SHIMA Datamall＞数字商城。商城内可搜索、浏览、购买款式、花样等数据，从产品的设计研发到生产、销售都能为您提供帮助。
SHIMA SEIKI在公司成立60周年的纪念活动中，提出了进一步的可持续发展倡议。